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它是铸钢连铸机的配件,其中铜管的寿命会影响到这个配件的寿命。为了保证生产的顺利进行,必须要提高该配件的寿命,尤其是对铜管的保护,下面就有一些常用的方法来提高寿命。
提高结晶器铜管寿命方法
1、在铜管内壁单锥度到多锥度设计,再发展到抛物线曲面上。从铜管原料上考虑,从纯铜、磷铜到银铜和铬锆铜。推动热导性能,抗变形能力和使用寿命均有所提高。然而,在铜管内壁镀层方面还是使用采用硬铬镀层这一种传统工艺。虽然镀铬层硬度高,耐磨性也好,但镀层太薄,并且还存在细微裂纹。
选择该配件的时候应遵循以下原则:钢的凝固收缩特性,内腔形状应^大限度地适合结凝固坯壳的实际形状,使整个配件中气隙厚度降到^低程度,改善传传效果,以保证坯壳厚度的均匀性及下口的坯壳厚度。铜管在使用后,如果检修跨已不能将倒锥度修复至钢厂所要求的标准范围,则判定该配件的寿命到期。
2、提高结晶器铜管寿命方法的另外一点,铬与铜的热膨胀系数相差比较大,可以在铬镀层面加入0.4到0.5mm厚的镍钴合金镀层,作为过渡层。在高温下使用会出现更多横向裂纹。在连铸过程中,钢水通过裂纹渗透到铜表面,又使其生产更多裂纹。所以在钢水长时间腐蚀中,镀铬层会出现粉化及脱落现象,其耐磨性能大幅度下降,在铸坯过程中镀铬层很快被磨损掉,所以铬镀层的耐磨性能是很有限的,使用寿命比较短。