^近几年连铸技术不断的发展，现在不同钢种连续浇铸、自动调宽、无缺陷，高温出坯等技术的成熟使用，使连铸晶器配件所处的工作条件越来越严酷，功能要求越来越严格。尤其是会出现卷渣的情况，我们必须要懂得怎么处理，才能进一步进行炼钢。

  晶器配件卷渣处理方法：

  1、水口浸入深度

  结晶器铜管厂家介绍水口浸入，液深度过深，容易回流卷渣。如过深，增加了夹杂物和气泡卷入铸坯深处的机会，且由于热点下移，增大了漏钢几率，并造成了化渣不良，润滑不好。

  2、水口出水面积

  晶器配件卷渣处理方法：原使用的浸入式水口上口大，下口小，造成下口出口射流速度快，对液面的冲击强度较强，液面波动幅度大。同时下口容易附着冷钢，易形成偏流，旋涡卷渣可能性增大。拉速太慢，容易造成回流卷渣。

  3、拉坯速度

  拉坯速度较快，保护渣熔融结构变化，熔渣层厚变薄，粉渣层卷放钢液的几率增大。拉速太慢，容易造成回流卷渣。

  4、保护渣粘度

  在保证保护渣能顺利流入晶器配件与铸坯铸坏表面之间的缝隙的情况下，适当增大保护渣粘度，保证合适的液渣层厚度。

  为使钢水迅速凝固，结晶器壁应有良好的导热性和水冷条件，为使凝固的初生坯壳与内壁不粘结，摩擦力小，在浇注过程中晶器配件作上下往复运动并加润滑剂。