连铸配件的性能对于提高工作效率，并且在维持整个操作过程，和保证质量都起着重要的作用，如果水质发生变化，势必会影响到生产的效果，所以要格外的小心，要求操作人员需要遵守一定的规程。

  连铸配件水质影响：

  1、冷却水水质为软水，在连铸生产中具有极其重要的作用，即加速结晶器铜管内液态钢水凝固成一定厚度、形状的安全坯壳。如果水质稳定性措施无法得到保障，在正常生产运行过程中将产生结垢、腐蚀、堵塞等情况。

  2、如果水系统为半封闭式循环系统，水质中钙、铁含量较高，钙、铁对附着及腐蚀产生了较大的影响，又因循环系统中存在充足的溶解氧，将加速对铁的腐蚀。

  3、水质硬度越小越好，一般要不大于一定值，以减少水垢的产生。水质的PH值不易过高，工艺要求范围为7-9。避免循环水使用的封闭罩被过渡腐蚀，尤其是腐蚀物要避免进入循环水池内。

  同时为了防止出现漏水的情况，每次连铸配件上线之间均需在离线水试压台上进行打压试验，并仔细观察是否有漏水现象并保压一段时间，压力等级要满足线上要求，在确认无漏水问题后方可上线用于生产。