连铸浇铸过程中，晶器配件添加保护渣是重要的环节，如果采用人工添加，那么受操作的因素影响比较大，为此现在大都是采用自动加渣，不过在一些方面来说手动加还是有一定的好处的，总之两者各有优劣。

  晶器配件加渣技术：

  手动加渣，就是用一个推渣的扒子和钩子，不断的向结晶器内补加保护渣，补加保护渣的厚度不超过50㎜，以35～40㎜为宜，此外加保护渣时要体现三个特点：“勤加、少加、均匀加”，即每次加渣间隔时间不要过长，做到勤加，每次加入量要少，但必须均匀的加到晶器配件内液面上。

  不过在人工加保护渣时，往往出现渣量不均匀现象，不但造成浪费，而且不利于质量的提高。板坯连铸机常见的质量缺陷表面纵裂纹及表面夹渣以及粘结漏钢事故，都与保护渣的应用有关。

  自动加渣技术可以保持恒定的保护渣流量，能使结晶器中的保护渣保持稳定状态，因此可以降低质量缺陷，减少人工操作失误，减少事故，增加产量，减少浪费，同时提高连铸机自动化程度，降低工人劳动强度，改善操作环境，减少安全事故。