由于该晶器内的表面形状复杂，而且对尺寸精度和表面光洁的要求很高，所以在加工方面就比较困难，不过目前制造这种晶器铜管比较常用的方法有挤压成形和爆炸成形。当然在使用这种晶器铜管过程中可能出现一系列的问题，只有找出来，才能很好的解决。

  结晶器铜管问题集锦：

  1、浇钢过程中晶器面上下波动很大是什么原因？产生原因：估计是热流导致。说明钢体不均匀，温度波动大。

  2、分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温的相组成和组织组成，并计算室温下组织的相对量。产生原因：45钢为亚共析钢，T10钢为过共析钢其结晶过程和组织等可参考工程材料（第4版）78，79。

  3、连铸晶器为什么使用软水?产生原因：结晶器内水流速（一般认为6--10米/秒）必须保证把结晶器铜管铜壁的热量带走，避免积累而使铜壁温度升高。如果铜壁温度超过100摄氏度，就会有水沸腾，铜板表面覆盖水气泡，并有水垢沉积，恶化晶器传热，所以晶器必须使用软水。

  4、结晶器铜管问题集锦：材质的选用的决定要素。由于铜管内部与高温钢水接触，导致铜管内外表面温差大、热应力高、极易变性。铜管的内腔形状非常重要，要保护铜管内腔形状与结晶凝固的坯壳外型相符，才能使气隙小而均匀，因此要求铜管材质具有较强的抗热变形能力，要求再结晶温度高、热膨胀系数小、导热性能好、热疲劳强度高等。