这种晶器铜管质量的好坏不仅对^终的质量有影响，还对使用的时间有影响。在工作过程中，晶器铜管的内外表的镀层与低温的钢水相接触，会发生变形，可能很多人并不了解，还有许多的常识需要你注意。

  结晶器铜管常识：

  形状特征

  结晶器铜管的外观形状一般为向一侧弯曲的方管或者铜管，内腔自上而下呈锥形，分二锥面、三锥面或多锥面。在铸胚凝固过程中，晶器铜管内腔形状和胚壳凝固时的收缩规律保持一致，从而减少它们之间的空隙热阻量。

  材质选用的决定要素

  由于铜管内部与高温钢水接触，导致铜管内外表面温差大、热应力高、极易变性。铜管的内腔形状非常重要，要保护铜管内腔形状与结晶凝固的坯壳外型相符，才能使气隙小而均匀，因此要求铜管材质具有较强的抗热变形能力，即要求再结晶温度高、热膨胀系数小、导热性能好、热疲劳强度高等。

  在晶器铜管内外镀镍钴钨合金—电镀工艺

  结晶器铜管常识：在晶器铜管内外表镀上一层厚度为0.5MM的镍钴钨合金镀层，经打磨抛光后再镀一层厚度为0.08-0.12MM硬铬镀层。该工艺的中心技术是采用中空仿形阳极，在仿形阳极外表上开设众多小孔，施镀时，应用循环泵将镀液经过中空阳极间接喷送到阴极外表上，使金属离子在电场作用下在阴极外表上疾速堆积。