工业上面使用的结晶配件的主要目的是解决目前间歇式工作流程中存在的问题,通过优化各参数的设计来控制晶体性质，比如晶体粒度、粒度分布、纯度、密度、晶体结构及表面性状还有生产能耗和工艺过程的匹配等问题，并且它的特点还是比较明显的。

  结晶器设计特点：

  1、结晶器的底部为园弧形，这就改善了料液在机器内的流动状态，不致于形成死区，上部扩大的断面可以使晶体沉降下来，不参与循环，减少了二次成核的机会。

  2、料液从蒸发室下部进料，上部中心管出料，减少了短路温差损失，同时料液在蒸发室内上升的过程中还有一个微粒溶解过程，料液由不饱和变成饱和，可以减少细晶的数量，从而保证晶体的粒度。

  3、设计时该配件上的锥部设置了母液排放管，它既可以排母液控制罐内含量，也可以将一些微细的晶状物排出，以保持罐内晶核相对稳定,有利粒长大。

  4、在设计时还考虑了每次刷罐时保留结晶器内料液的刷罐方式,既只刷加热室，这样可避免罐内大粒的损失，而且刷罐后恢复生产出合格的时间也可以缩短。