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针对连铸裂纹如何预防

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针对连铸裂纹如何预防

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-03-20 | 浏览量:
关键词:连铸裂纹
  在浇注的时候,板坯是非常重要的,如果出现了问题,就会影响到^终的效果,同时比较常见的就是这个裂纹了,为了能很好的避免出现故障,需要我们采取相应的额预防措施。

  1、结晶器公司介绍为了出现连铸裂纹,我们需要严把扇形段修复的过程质量,将对弧误差控制在±0.10mm以内;辊缝误差控制在±0.15mm以内;在线外弧线误差控制在±0.30mm以内,并走正向偏差。成立专业设备点检员,对上下线设备加强监管,提高铸机设备精度。

  2、二冷喷嘴选型:对二冷喷嘴进行改型,提高喷嘴雾化效果,并完善铸机点检确认制度,加大对喷嘴的检查力度,对堵塞喷嘴及时处理更换,保证铸坯冷却均匀。制作二冷喷咀冷态测试装置,对喷咀做抽样检测,达不到要求进行修复或更换,以提高铸坯表面冷却质量。

  3、提高中包温度合格率。通过严抓转炉、精炼炉上钢温度,加大考核力度,中包温度合格率稳定控制在90%以上。提高调度的生产组织协调能力,坚持以“连铸为中心”,保证生产节奏稳定,不出现连铸等钢等慢拉现象,并将拉速波动纳入工艺纪律考核规定当中,单班单台铸机拉速波动≤3次。

  结晶器公司介绍连铸坯裂纹的产生与不同钢种的高温力学性能、连铸机设备功能精度、不同钢种的生产工艺技术密不可分,缺一不可。只有在生产过程中将这三者密切结合,统筹考虑,才能找准裂纹发生的真正原因,采取有效的措施控制裂纹的产生。
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