锥度是机器在生产中的主要参数，对工作稳定和质量有很大影响，在浇钢过程中锥度与设定值偏差大时，会影响传热，增加磨损，如果跑锥对生产会造成很严重的影响，因此找出具体的原因是非常重要的。

  结晶器跑锥原因：

  1、调宽伸缩杆与窄边框架连接的方套―销轴处的固有配合公差是0.27mm，此数值是新设备状态下的配合。在工厂正常使用5年后，如果没有为了能轻易安装销轴和方套，而特意打磨销轴，大的累计误差也就是0.3到0.5mm。

  2、调宽丝杠螺母后边的锁紧备母，如果松动，直接能导致整个丝杠后边有间隙，导致跑锥度。

  3、足辊塌陷，坯壳对足辊的产生力使得整个窄边铜板及足辊框架围绕圆销轴4旋转，导致晶器窄边铜板底部跑锥度。或者销轴4由于装配时过度打磨，上部产生间隙，整个窄边铜板及足辊框架围绕销轴1旋转，也能导致跑锥度。

  结晶器跑锥类型：

  窄边跑锥：窄边是由铜板和支撑板通过上部把持块、夹持块连接起来的。

  措施：窄边铜板和水箱装配时，将各配合面、接触面清理干净，保证粗糙度。夹持块和支撑板、把持办装配及燕尾槽定位时，进行检查、确认配合精准；螺栓预紧，保证足够的预紧力。此外，支撑板两侧面上的两个调整垫片经常对校，保证间隙值和间隙精度。

  宽边跑锥：宽边主要由铜板和水箱通过螺栓连接的。

  措施：在组装及调锥度过程中，保证连接、固定螺栓的预紧顺序和预紧力。同时要求张开夹紧装置提供合适的预紧力，能够承受钢水静压力、坯壳与铜板间摩擦力、钢水热量的传导等机械应力和热应力的综合作用。